FA・
工場自動化

産業用ロボットの導入、製造ライン異常検知、PLC 連携、構想設計から PoC・本番導入・運用ハンドオフまで。会議室の設計図ではなく、現場で実際に動く FA システムとして仕上げます。

1. 0130〜60 分

   初回無料相談

   対象工程・現状の制約 (ライン構成・人員・既存設備・予算感) をヒアリングし、その場で検討できる方向性と論点を提示します。費用はかかりません。

2. 021〜2 週間

   現場アセスメント

   実際の製造ラインを訪問し、ワーク・タクト・搬送・既存制御系を確認。会議室では見えない物理制約・運用習慣・現場のニーズを汲み取って前提を整えます。

3. 033〜6 週間

   構想設計・方式選定

   全体構成 (ロボット・カメラ・センサ・コントローラ・上位連携) を比較設計し、推奨方式と代替案を提示。PoC のスコープと撤退基準を事前明文化します。

4. 042〜4 ヶ月

   PoC 実施・本番設計

   実機での検証を経て、本番ラインに耐える設計へ反映。タクト・誤動作率・安全要件・保守性を踏まえ、ライン稼働の現実条件に合わせて作り込みます。

5. 051〜3 ヶ月

   本番導入・運用ハンドオフ

   ライン組み込み、立ち上げ、運用テストを伴走し、保守運用が社内で回る状態でハンドオフ。導入後の継続改善も含めて引き継ぎます。

• Q. 既存ラインへの後付け導入は可能ですか？+

  対応可能です。むしろ既存ラインへの後付けは PGP の得意領域で、物理制約・タクト・既存 PLC との連携を踏まえた現場志向の設計を行います。新規ライン立ち上げと既存ライン改修、どちらにも対応します。

• Q. 主要 FA メーカー (キーエンス、オムロン、三菱電機 等) の機器を組み込んだ実績はありますか？+

  主要 FA メーカーの機器を用いた構築実績があります。ただし PGP は特定メーカーにロックインせず、要件と運用条件、お客様の保守体制を踏まえて中立に機器選定を行います。既に導入済みの設備を活かす選択肢も含めて提案します。

• Q. 中小規模の工場でも対応できますか？+

  対応します。むしろ大規模 SI 案件向けではなく、中小〜中堅規模で「自動化したいが大手 SIer に頼むほどの予算はない」という工場との伴走を得意としています。投資判断を含めて段階的に進める設計が可能です。

• Q. PoC から本番導入までどのくらいかかりますか？+

  対象規模によりますが、現場アセスメント開始から本番稼働までで 4〜10 ヶ月が目安です。過去には PoC 2 週間 → 本番 3 ヶ月で立ち上げた事例 (3D 平面度計測) もあります。要件の明確さ・既存制約の少なさで大きく変わります。

• Q. 24/7 稼働ラインの停止時間を最小限にしたい場合、どう進めますか？+

  事前にバイパス運用が可能な形でテストを設計し、夜間や定期保守時間帯に切り替え作業を集約する形で進めます。停止時間が許容されない案件には、シミュレータでの事前検証と冗長化構成の設計を組み合わせて対応します。